Formelsammlung Fertigungstechnik

Frontmatter

1. Grӧßen, Einheiten, Toleranzen/Passungen, Werkstoffkennwerte

Zusammenfassung

1.1

Physikalisch-technische Größen, SI- und weitere Einheiten, spezielle Umrechnungen

 

1.2

Vorschübe und Lastdrehzahlen an Werkzeugmaschinen

 

1.3

Zulässige Maß-, Form-, Lage- und Oberflächenabweichungen, Toleranzen und Passungen

 

1.4

Werkstoffe – Vergleichstabellen und Kennwerte

 

1.5

Zielstellungen innerhalb der Fertigungstechnik

 

Klaus Lochmann

2. Urformtechnik (Gießen, Sintern, Abscheiden)

Zusammenfassung

Bei der Urformtechnik handelt es sich um ein spezielles Fachgebiet des Maschinenbaus mit vorrangig metallurgischen Inhalten und Problemstellungen. Aus diesem Grund heraus werden im vorliegenden Buch nur solche Zusammenhänge dargestellt, die für den Konstrukteur (z. B. bei der Gestaltung von Gussteilen) und den Fertigungstechniker (zur Bewertung von Gussstücken in bearbeitungstechnischer Hinsicht) von praktischer Bedeutung sind.

Klaus Lochmann

3. Umformtechnik

Zusammenfassung

3.1

Grundlagen der Metallumformung

 

3.2

Verfahren des Druckumformens

 

3.3

Zug-Druck-Umformung

 

3.4

Zugumformung

 

3.5

Biegeformen (Biegen)

 

3.6

Besonderheiten der Hochgeschwindigkeits- und -energieumformung (Teilebearbeitung mit Schockwellen [35], [36])

 

Klaus Lochmann

4. Trennen – Schneiden/Zerteilen, Spanen und Abtragen (Generieren)

Zusammenfassung

4.1

Schneiden und Zerteilen

 

4.2

Spanen und Abtragen (mit Generieren)

 

Klaus Lochmann

5. Fügetechnik – Übersichten zum Schweißen und Schneiden, Löten, Kleben und zu sonstigen Fügeverfahren

Zusammenfassung

Grundsatz: Da jede Schweißstelle eine potenzielle Fehlerstelle sein kann, sollte die Anzahl von Schweißstellen an einem Werkstück auf ein erforderliches Mindestmaß begrenzt werden.

Klaus Lochmann

6. Beschichten – Herstellung fest haftender metallischer und nichtmetallischer Schichten

Zusammenfassung

6.1

Beschichten mit metallischen Überzügen

 

6.2

Beschichten mit nichtmetallischen Überzügen

 

6.3

Beschichten aus dem gas- oder dampfförmigen Zustand (PVD – Physical Vapour Deposition, CVD – Chemical Vapour Deposition)

 

Klaus Lochmann

7. Änderungen von Stoffeigenschaften – Härten, Glühen, Vergüten, Anlassen

Zusammenfassung

7.1

Zusammenhänge bei der Änderung von Stoffeigenschaften (Thermische, Thermo-chemische und thermo-mechanische Verfahren)

 

7.2

Temperaturverläufe bei typischen Wärmebehandlungsverfahren

 

7.3

Wärme-, Abkühl-, Halte- und Perlitisierungszeiten bei der Wärmebehandlung von Stahlwerkstoffen

 

7.4

Zusammenhänge zur Ermittlung von Aufkohlungs- und Nitrierzeiten

 

7.5

Temperaturverläufe beim Abkühlen/Abschrecken

 

Klaus Lochmann

8. Kalkulationen (Zeiten, Kosten, Preise, . . . ); Arbeitsstudien und Investitionsrechnungen

Zusammenfassung

8.1

Berechnungen von Kosten und Preisen

 

8.2

Bestimmung technisch-organisatorisch begründeter Durchlaufzeiten (DLZ)

 

8.3

Durchführung von Arbeitsstudien

 

8.4

Typische Methoden für/bei Investitionsrechnungen

 

Klaus Lochmann

Backmatter