Schaben

Das Schaben ist ein seit langem bekanntes spanendes Fertigungsverfahren, dessen Bedeutung heute sehr unterschiedlich beurteilt wird. Besonders Werkzeugmaschinenbetriebe wenden dieses Verfahren sehr häufig an. Auf Grund verbesserter Fertigungsverfahren ist das Schaben bei der Neumaschinenproduktion nahezu bedeutungslos. Sehr viel wird es im Gebrauchtmaschinenbereich angewandt, wie z. B. bei der Aufarbeitung von verschlissenen Maschinenführungen und -betten. Die VDI-Richtlinie 3220 enthält folgende Definition: „Schaben ist das Spanen mit vorzugsweise einschneidigem, nicht ständig im Eingriff stehendem, in einer Hauptrichtung bewegtem Werkzeug zur Verbesserung von Form, Maß, Lage und Oberfläche vorgearbeiteter Werkstücke” (Abb. 12.1). Die erzielten Oberflächen weisen unregelmäßig gekreuzte muldige Bearbeitungsspuren auf. Die fertigungstechnische Aufgabe des Schabens ist die Erzeugung bestimmter geometrischer und bzw. oder funktioneller Eigenschaften von Oberflächen. Im Werkzeugmaschinenbau dient das Schaben daher vor allem zur Bearbeitung von Führungsbahnen und von Gleitflächen an Maschinentischen und -schlitten, zur Erzeugung von Pass- und Anschraubflächen und zur Herstellung von Öltaschen in Gleitführungen. Besonders geeignet ist das Schaben für die Nacharbeit an Passoder Führungsflächen bei der Endabnahme der Maschine zur Korrektur von Ungenauigkeiten; ebenso zur Beseitigung von Beschädigungen, die im Rahmen des Maschineneinsatzes durch Verschleiß an den Führungsbahnen entstehen. Kennzeichnend für dieses Fertigungsverfahren sind die erzielbare hohe Lage-, Form- und Maßgenauigkeit, die geringe Schnittgeschwindigkeit sowie die geringe Spanabnahme, da das Schaben entweder von Hand oder mit handgehaltenen Elektrowerkzeugen durchgeführt wird.